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除铁器的清洗效率能否提高

编辑:Admin 日期:2015/2/11

    在实际使用中,除铁设备工作时间越长,磁源或吸铁介质所吸附的杂质越多,表面积泥越厚。大家都知道,上除铁器吸铁较多,因此必须进行的除铁,要达到除铁器清洗的要求,必须根据使用的实际情况,目前有以下几种方法可以提高除铁器清洗的效果:

1、合理的清洗

除铁器的清洗的方式有很多种,如人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等,但无论哪一种清洗方式,都必须充分的清洗磁源或吸铁介质表面。

2、退磁清洗  

清洗除铁器时把磁性杂质在带磁状态下清洗出来,不仅能克服磁场对杂质的吸引力,而且还可以克服杂质本身存在的粘结力,所以清洗起来不仅容易而且降低用水成本。

3、结构要简单

磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸,这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理,喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。

4、清洗周期需恰当

除铁器的清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关,一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期。泥浆含铁量越高,粘度越大,要求清洗周期越短,原则上将清洗周期越短越好,但是频繁清洗会影响流量,增加能源的消耗且降低设备元件的使用寿命;若清洗周期过长也不行,超过一次吸附杂质能力的饱和点,就会降低除铁效果,不利于清洗。




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